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阳离子聚丙烯酰胺合成工艺需要注意的问题

发布时间:2013-4-3 来源:华康絮凝剂

阳离子聚丙烯酰胺合成工艺需要注意的问题

聚丙烯酰胺厂家为您分析聚丙烯酰胺合成工艺需要注意哪些问题?在对于聚丙烯酰胺日常使用过程中,我们都会有一个很好的步骤作为参考。还有就是对于聚丙烯酰胺固液分离知识的分析。这篇文章就是从这三个方面详细介绍。

阳离子聚丙烯酰胺在合成工艺上面需要做到以下两点:

第一点:体系粘度大、传热传质困难、生产效率偏低,而且产物需经造粒后干燥,颗粒粒径大、干燥速度慢,配液使用时溶解速度慢。

第二点:需使用大量烃类溶剂,尽管聚合体系可以达到较高固含量,但需进行溶剂的分离回收和精制,工艺复杂、安全性低。近年石油价格大幅上涨,烃类溶剂价格攀升,方法二生产成本偏高。

聚丙烯酰胺(PAM)是采用丙烯酰胺(acrylamide)为单体,通过过氧化苯甲酰(BPO)引发聚合而成的。操作过程如下:在三颈瓶中,将丙烯酰胺溶解在蒸馏水中(10%浓度),开始向体系通入氮气,30分钟后,加入一定量的BPOBPO的投加量视你想得到多大分子量的聚丙烯酰胺PAM而定,BPO加得越多,聚丙烯酰胺PAM分子量就越小),装上回流冷凝管、搅拌装置,开始搅拌,并在同时水浴加热至50℃左右,反应开始,反应中应持续通氮气。随着反应进行,体系粘度增加。1小时后,反应停止。将反应物倒于烧杯中,向烧杯中缓缓加入无水乙醇或丙酮,并不断搅拌,这是聚丙烯酰胺开始析出,当不再有白色固体析出时,将所得的白色固体于红外灯下烘干,研磨至粉末装即得聚丙烯酰胺(PAM)。所得的聚丙烯酰胺(PAM)通过测定粘度可以得出分子量(一般分子量500万左右);使用BPO前,应用丙酮进行重结晶提纯后置于干燥器中阴冷处保存,否则聚合反应很难开始。

工业上固液分离过程使用聚丙烯酰胺的全过程

目前工业上固液分离过程一般用聚丙烯酰胺做来絮凝剂使用,包括沉降、澄清、浓缩及污泥脱水等工艺,应用的行业也比较广泛,根据污水的来源主要分为两种:城市污水和工业废水。

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